2018年05月16日

鉚釘質量特性



  A、釘芯拉斷力:——不同的釘芯斷口尺寸、不同的釘芯材質、鉚釘不同的釘芯規格,拉斷力是不同的。只有合適的釘芯拉力,才能促使不同強度的釘殼(鉚體)發生塑性變形,從而實現兩個工件之間被夾緊,但是,釘芯拉斷力不能超過一定限度;否則,拉鉚過程中因過大的拉緊力,會導致釘殼被過度夾緊而產生環狀剪切、脫落;或釘芯頭部深入工件孔,以致斷口露出帽檐平面產生毛刺;甚至於過大的釘芯拉斷力導致釘頭整體一穿而過,鉚體中留下空洞。

  B、抗拉力:——抽芯鉚釘鉚接安裝後,對雙側工件產生了軸向的夾緊作用。對鉚接好的兩側板件施加軸向拉力,逐漸增加拉力使鉚體杆公母釘部延伸、塑性變形、直至杆部斷裂,測試得到的軸向拉力峰值,即為鉚釘的抗拉力。

  C、抗剪力:——抽芯鉚釘按規定的工裝鉚接後,對兩側的板件施加橫向拉力(剪切力),緩慢加力使鉚體橫向剪切、錯位、斷裂;測試鉚體發生橫向剪切的拉力峰值,即為鉚釘的抗剪力。

  D、釘芯保持力:——產品鉚接後,釘頭部分被包裹在內收的鉚體頭部,塑性變形防止了釘芯在拉斷的瞬間釘螺母頭彈出鉚體內孔。對鉚接好的釘芯頭部施加軸向的頂出力,緩慢加壓,使釘芯頭被頂出鉚體外,測試釘芯頭的最大頂出力,即為鉚釘安裝後的釘芯保持力。

  E、 表面耐蝕性能:——對產品進行中性鹽霧試驗,是評價產品的金屬表面對環境腐蝕耐久程度的基本手段。企眼釘出於表面防護和美觀的要求,對產品表面采取的各類rivet表面不同處理方式,耐腐蝕的程度也各不相同。一般情形下,碳鋼材質的產品金屬表面,在鹽霧試驗中發生鍍層腐蝕和基體腐蝕的時間,按長短順序排列依次是:鍍鋅鎳合金+烤漆>鍍鋅鎳合金>普通鍍鋅+烤漆>普通鍍鋅>磷化+烤漆>磷化。
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壓鉚螺母的運用範圍



  壓鉚螺母主要使用在非結構承力的螺栓連接中,如軌道客車、螺絲公路客車、船泊等內飾件的連接,改進的可防止自旋的壓鉚螺母比飛機用托板螺母更加優異,其優點是重量更輕,不用提前鉚釘固定托板螺母,基材背部無操作空間仍可使用等。
  壓鉚螺母的空調應用

  1、壓鉚螺母能夠有效解決空調外殼,,形成長時間後“黃水”的問題,能有效的杜絕虛焊等問題。

  2、解決翻邊自攻螺絲連接不牢固,提高可靠性,可以降低因連接而松動產生的噪音,能更加可靠、踏實,並且維修方便。

  3、提高生產效率,減少用工人數,降低人工成本。(因壓鉚螺母采用的是衝床壓群鉚的方法,使單一焊接的方法一次完成,不僅效率高,還能減少用點量、)

  4、減少用工廠地。

  5、壓鉚螺母代替了翻邊攻絲能使材料減薄20%,節省能源

  壓鉚螺母能有效解決空調外殼,長年日久,風打雨曬後流“黃水”的問螺母題,能有效的杜絕虛焊等問題。

  解決翻邊攻絲(或自攻釘)連接不牢固,提高連接的可靠性,有效降低因連接松動產生的螺栓噪音,使接地更加可靠、踏實,並且維修方便。

  壓鉚螺母的用途

  如果某一產品的螺母需裝在外面,而裡面空間狹小,無法讓壓鉚機的壓頭進入進行壓鉚且抽芽等方法無法達到強度要求的時候,這時壓鉚和漲鉚都不可行。必須用拉鉚。適用於各厚度板材、管材(0、5MM-6MM)緊固領域。使用氣動或手動拉鉚槍可一次鉚固,方便牢固;取代傳統的焊接螺母,彌補金屬薄板,薄管焊接易熔,焊接螺母不順等不足。
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自鎖螺母的特點及工作原理


  一般的螺母在使用過程由於振動等其它原因會自行松脫螺栓,為防止這種現像,於是就發明了自鎖螺母。自鎖螺母它的功能主要是防松、抗振。用於特殊場合。其工作原理一般是靠摩擦力自鎖。自鎖螺母按功能分類的類型有嵌尼龍圈的、帶頸收口的、加金屬防松裝置的。

  自鎖螺母的工作原理

  自鎖螺母一般是螺母靠摩擦力,其原理是通過壓花齒壓入鈑金的預置孔裡,一般方預置孔的孔徑略小於壓鉚螺母。運用螺母與鎖緊機構相連,當擰緊螺母時,鎖緊機構鎖住尺身,尺框不可自由移動,達到鎖

  船用和橋梁的高強度自鎖螺母,它能把摩擦力轉換為螺栓螺絲與槽螺母之間的膨脹力從而達到極佳的自鎖效果。ESL螺母上部有兩個狹槽,當螺母在螺栓上擰緊時,螺栓的螺紋將旋入螺母橫斷面的狹槽中,螺紋被螺母側壁漸漸鎖緊就達到了自鎖的功能。精湛的生產工藝能夠使鎖緊元件的扭矩類型保持一致,產品一般應用於鐵路鑄造、軌道交通、傳動系統、采礦設備、公路、軍用、采油機械、汽車產業、公共設施、地鐵、發動機、建築機械、航天航空、鑽孔設備、橋梁、發電機、農用機械、船舶工業、冶金設備、火車、壓縮機、醫療機械、信號系統、風力發電。
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